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  • 当前所在位置:网站腾博会tengbo5>技术服务>油漆标准 环氧云铁中间漆标准HGT4340-2012 发布时间:2014-07-03
      ICS 87. 040G 51   备案号:37875-2013HG   中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4340-2012环氧云铁中间漆   Epoxy micaceous iron oxide intermediate coatings   2012-11-07发布 2013-03-01实施   中华人民共和国工业和信息化部发布 前 言   HG/T 4340-2012   本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。   本标准由中国石油和化学工业联合会提出。   本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口。 1 范围   环氧云铁中间漆HG/T 4340-2012   本标准规定了环氧云铁中间漆产品的要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容。   本标准适用于由环氧树脂为主要成膜物质,加入云母氧化铁颜料等制成的双组分涂料,主要用作防腐涂装体系的中间层。   2规范性引用文件   下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本   文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。   GB/T 1725-2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定   GB/T 1728-1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法   GB/T 1732-1993漆膜耐冲击测定法   GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样   GB/T 5210-2006 色漆和清漆 拉开法附着力试验   GB/T 6742-2007 色漆和清漆 弯曲试验(圆柱轴)   GB/T 6753. 3-1986 涂料贮存稳定性试验方法   GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定   GB/T 8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级   GB/T 9264 色漆流挂性的测定   GB/T 9271-2008 色漆和清漆 标准试板   GB/T 9278涂料试样状态调节和试验的温湿度   GB/T 9750浍料产品包装标志   GB/T 13288.1涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分:用于   评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义   GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定   GB/T 13491 涂料产品包装通则   HG/T 3006-2012 云母氧化铁颜料   3要求   3.1 产品应符合表1的要求。   HG/T 4340-2012   表1 要求
       项    目                        指  标                       
    在容器中状态                        搅拌混合后无硬块,呈均匀状态 
    不挥发物含量/%    ≥               70                           
    流挂性/μm                          商定                         
    适用期(5 h)                        通过                         
    贮存稳定性(沉降性)/级    ≥      8                            
    干燥时间/h    ≤                                                 
      表干                              3                            
      实干                              24                            
    弯曲试验/mm                         2                            
    耐冲击性/cm    ≥                   40                           
    附着力/MPa    ≥                   5                            
      a冬用型产品除外。   3.2产品中使用的云母氧化铁颜料应符合HG/T 3006-2012云母氧化铁颜料标准的要求。   4试验方法   4.1 取样   产品按GB/T 3186的规定取样,也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。   4.2试验环境   除另有规定,制备好的样板应在GB/T 9278规定的条件下放置规定的时间后,按有关检验方法进   行性能测试。干燥时间、弯曲试验、耐冲击性和附着力项目应在GB/T 9278规定的条件下进行测试。   4.3试验样板的制备   除另有规定外,试验用马口铁板、钢板应符合GB/T 9271-2008的要求,马口铁板的处理按   GB/T 9271-2008中4.3的规定进行,钢板进行喷砂处理,其除锈等级达到GB/T 8923中规定的Sa2   ×级,表面粗糙度达到GB/T 13288.1中规定的中级,用GB/T 13452.2中规定的一种方法测定漆膜   厚度。   按表2的要求制备样板用与本标准规定不同的底材、底材处理方法及样板制备方法,应在试验   报告中注明。   表2 制板说明
     检验项目        底材类型    底材尺寸/mm           漆膜厚度/μm     涂装要求                         
      干燥时间、弯曲试验、耐冲击性  马口铁板  120X50X (0. 2~0. 3)      30—35      喷涂或刷涂一道中间漆,除干燥时间外,其余项目恒温恒湿、条件下养护48 h  后检验
      附着力            喷砂钢板  150X70X (3~5)            90 --100      喷涂或刷涂l道~2道中间漆,每道  间隔24 h,恒温、恒湿条件下养护7d后      
      注:各组分按规定比例混合,在23℃士2℃条件下熟化30 min后制板。   4.4在容器中状态   打开容器,用调刀或搅拌棒搅拌,允许容器底部有沉淀,若经搅拌易于混合均匀,可评为“搅拌混合后无硬块,呈均匀状态”。主剂和固化剂应分别测试。   4.5不挥发物含量   将主剂与固化剂按产品规定的比例混合后,按GB/T 1725-2007的规定进行。烘烤温度为120℃±   2℃,烘烤时间为th,试样量约2 9。   4.6流挂性   将主剂与固化剂按产品规定的比例混合,搅拌均匀,在23℃士2℃条件下熟化30 min后按   GB/T 9264的规定进行。   4.7适用期   将主剂与固化剂按产品规定的比例混合并搅拌均匀,取约250 mL试样倒人内径70 mm~80 mm、   容量约300 mL的金属罐中,在23℃±2℃下放置5h后,若无凝胶现象,则可评定为“通过”。   4.8贮存稳定性   按GB/T 6753. 3-1986的规定,在50℃士2℃条件下贮存30 d后测试沉降性。   4.9干燥时间   按GB/T 1728-1979的规定进行,表干按乙法测定,实干按甲法测定。   4. 10弯曲试验   按GB/T 6742-2007的规定进行。   4. 11 耐冲击性   按GB/T 1732-1993的规定进行。   4. 12 附着力   按GB/T 5210-2006的规定,采用直径为20 mm的试柱,上下两个试柱与样板同轴心对接进行试验。   5检验规则   5.1 检验分类   5.1.1 产品检验介为出厂检验和型式检验。   5.1.2 出厂检验项目包括在容器中状态、不挥发物含量、流挂性和干燥时间。   5.1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下,弯曲试验、耐冲击性每3   个月至少检验一次,其余项目每年至少检验一次。   5.2检验结果的判定   5.2.1 检验结果的判定按GB/T 8170中修约值比较法进行。   5.2.2所有项目的检验结果均达到本标准要求时,该试验样品为符合本标准要求。   6标志、包装和贮存   6.1 标志   按GB/T 9750的规定进行,包装标志上应明确各组分配比。   6.2包装   按GB/T 13491中一级包装要求的规定进行。   6.3贮存   产品贮存时应保证通风、干燥,防止日光直接照射并应隔绝火源,远离热源。产品应根据类型定出   贮存期,并在包装标志上明示。
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